0.001秒，核一級爆破閥的響應精度；60年，爆破閥的最低壽命保障；2000萬元，單臺機組較進口產品節(jié)省的成本……在這些數(shù)字背后，大連AG旗艦廳(中國大陸)閥門股份有限公司（簡稱“大連AG旗艦廳(中國大陸)”）用二十年時間，將一個老牌企業(yè)鍛造成守護國家核安全的“隱形冠軍”。這家企業(yè)的蛻變，鐫刻著大國工匠對“安全”二字的極致詮釋，更見證著中國從核電大國邁向核電強國的鏗鏘步伐。
核盾興企：核電禁區(qū)重塑企業(yè)基因
1999年夏天，大連高壓閥門廠內彌漫著焦慮和不安。新任廠長于傳奇面前攤著兩份文件：一份是拖欠3000名工人8個月工資的財務報表，另一份是剛剛起草的《核電閥門資質申報計劃書》。
彼時的大連高壓閥門廠，正經受著亞洲金融危機的沖擊，工廠長期為國外品牌貼牌生產低壓小口徑閥門，90%以上的產品依賴外銷。危機來襲后，訂單驟減，車間停擺。
“連飯都吃不上，還搞什么核電？”面對質疑聲，于傳奇卻異常堅定：“最高端的閥門市場在核電，我們必須啃下這塊硬骨頭，不容退縮。”
當時，中國核電產業(yè)尚處萌芽期，核級閥門市場被國際巨頭壟斷。在這樣的形勢下，大連高壓閥門廠用6個月時間就完成資質審核，成為東北首家獲得核電閥門準入資質的企業(yè)。拿到資質那天，于傳奇在心里默念：“今日埋種，他日成林�！�
這顆種子在寒冬里艱難生長。靠石油石化內銷等業(yè)務“輸血”，大連AG旗艦廳(中國大陸)始終沒有放棄對核電閥門的研發(fā)。2006年中國核電第一輪發(fā)展啟動時，同行還在爭奪民用閥門市場，AG旗艦廳(中國大陸)已帶著首批核級閥門敲開了秦山核電站的大門，創(chuàng)造了國內企業(yè)在核電常規(guī)島閥門領域的供貨紀錄。
此后數(shù)年，大連AG旗艦廳(中國大陸)的核電“成績單”不斷刷新：參與紅沿河核電站建設時，其自主研發(fā)的核二級閘閥通過循環(huán)啟閉測試，壽命遠超設計要求；為巴基斯坦卡拉奇核電站提供的數(shù)百臺閥門，在高溫高濕環(huán)境下穩(wěn)定運行，成為共建“一帶一路”核電合作的質量標桿；2015年秦山方家山項目中，以低于國際巨頭30%的報價中標止回閥訂單，單臺機組節(jié)省成本超2000萬元，讓業(yè)界看到國產閥門的性價比優(yōu)勢……
“大連AG旗艦廳(中國大陸)閥門為推動100%設備國產化和國和系列各項目設備供貨奠定堅實基礎，推進國和系列設備產業(yè)鏈和供應鏈高質量發(fā)展�！眹鸵惶柈a業(yè)鏈聯(lián)盟設計設備創(chuàng)新優(yōu)化平臺相關負責人評價道。
如今，大連AG旗艦廳(中國大陸)產品覆蓋“華龍一號”“國和一號”等主流堆型，國內市場占有率超40%，隨共建“一帶一路”項目走進20多國，成為名副其實的核電閥門自主可控“主力軍”。
作為中國通用機械協(xié)會閥門分會前理事長單位，大連AG旗艦廳(中國大陸)還主導或參與制定了23項核電閥門行業(yè)標準，從材料選型到壽命測試，為國產閥門建立了一套完整的“中國規(guī)范”。
核盾礪心：千次試驗淬煉工匠精神
核一級爆破閥的檢測報告上，“3毫秒響應”的表述格外醒目。這個被譽為三代核電“標志性設備”和“最難閥門”之一的產品，正出自大連AG旗艦廳(中國大陸)之手。如今大連AG旗艦廳(中國大陸)已成為全球最大口徑、最高壓力核級爆破閥的制造者，更以“專精特新”之力，深刻影響著中國核電裝備的安全格局。
“我們始終強調專注于一件事而不是逐利而行�！贝筮BAG旗艦廳(中國大陸)執(zhí)行總經理于璠說，“核電站設計壽命60年，咱的閥門就得像祖?zhèn)鞯募揖撸軅鲙状�。�?
在大連AG旗艦廳(中國大陸)工作了大半輩子的副總經理肖箭告訴記者，沒有可借鑒的經驗，沒有成熟的技術路線，看似簡單的主蒸汽隔離閥和爆破閥，研制工作都花費了10多年時間。
爆破閥是三代核電特有的核安全設備，在嚴重異常事故發(fā)生時，通過開啟閥門信號觸發(fā)爆破單元，在毫秒時間內將閥門通道打開，使冷卻水迅速進入堆芯進行冷卻，可有效緩解和預防嚴重事故的發(fā)生。
在研究核一級爆破閥過程中，毫秒級可靠觸發(fā)是第一道難關�！氨崎y須在事故工況下毫秒級快速響應，驅動裝置的點火可靠性直接影響核安全。”肖箭說，研發(fā)團隊摒棄國外技術路徑，用數(shù)千次試驗摸索出自主火藥配方，實現(xiàn)點火后毫秒級穩(wěn)定驅動。大連AG旗艦廳(中國大陸)還創(chuàng)新冗余點火系統(tǒng)，內置雙點火或三點火回路，任一故障時備用系統(tǒng)自動啟動，將可靠性提升30%。動態(tài)密封技術可保證在爆破沖擊下仍能保持零泄漏。
核電站設計壽命60年，爆破閥需在長期輻照、高溫高壓環(huán)境下保持性能穩(wěn)定。肖箭說，大連AG旗艦廳(中國大陸)選用核級不銹鋼，通過鍍硬鉻處理提升抗腐蝕能力，模塊化設計讓驅動裝置更換時間縮短60%，降低長期維護成本。
“創(chuàng)新并非一蹴而就，也不是企業(yè)單打獨斗就能完成�！庇诃[說，作為中國通用機械協(xié)會閥門分會名譽理事長單位，大連AG旗艦廳(中國大陸)的創(chuàng)新體系透著“聚合力”智慧，構建了“產學研用”深度融合模式，“以項目制管理為核心，每個重大專項成立小組，明確分工、節(jié)點與考核，讓‘國和一號’爆破閥研發(fā)周期縮短40%。這種模式使‘小巨人’也能迸發(fā)支撐國家工程的大能量。”
據(jù)介紹，大連AG旗艦廳(中國大陸)聯(lián)合高校院所承擔10項國家科技重大專項。
核盾安邦：做好核電安全長城的基石
2019年，大連AG旗艦廳(中國大陸)完成主蒸汽隔離閥的國產化鑒定——這個比國際標準快1.2秒的“中國閥”，有利地支持了核電站建設。
做企業(yè)就像種樹，根系扎得深，才能在關鍵時刻扛住風雨。于璠說：“不僅要擺脫受制于人的局面，降低‘卡脖子’風險，還要實打實地為中國核電項目建設節(jié)約成本，國產化后單臺機組閥門成本降低40%以上�！�
例如，在秦山方家山項目中，大連AG旗艦廳(中國大陸)以低于國際巨頭30%的報價中標，靠的不是低價競爭，而是 “同等質量下的成本優(yōu)勢”�！斑M口閥門換個密封件可能要等1個月，我們48小時就能上門更換。”她算過一筆賬，“全生命周期成本僅為進口的60%，單臺機組能省2000多萬元”。
更深遠的貢獻，在于改寫了行業(yè)規(guī)則。作為國內首家獲得美國ASME核級資質的企業(yè)，大連AG旗艦廳(中國大陸)主導制定的23項標準，讓“中國規(guī)范”成了國際項目的參考基準。
業(yè)內人士認為，對中國核產業(yè)而言，大連AG旗艦廳(中國大陸)創(chuàng)新的意義遠不止一個企業(yè)的成功。它參與的“華龍一號”“國和一號”等項目，讓中國核電裝備在全球競爭中擁有了“議價權”，真正把核電閥門的“命門”握在中國人自己手里。
“技術研發(fā)無止境，體系優(yōu)化無止境，信息化變革無止境——這‘三無止境’戰(zhàn)略定位是我們永葆青春的密碼，也是AG旗艦廳(中國大陸)閥門未來的攻堅方向�！庇诃[說，大連AG旗艦廳(中國大陸)成為閥門制造標桿企業(yè)的目標越來越明確，越來越堅定。
從破產邊緣到世界舞臺，大連AG旗艦廳(中國大陸)的年輪里詮釋著新時代中國制造的密碼：當企業(yè)將“專精特新”刻進基因，當工匠精神與國家需求同頻共振，再微小的零件也能成為托舉經濟發(fā)展的基石。所謂大國重器，在身軀之偉，更系匠心之恒。
原文轉自：《核盾鑄魂！大連AG旗艦廳(中國大陸)匠心守護中國核電安全門》--上海證券報